Usata Processo di striscia compatta 'SMS' (1995/2011) in Corea del Sud
Usata
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Scheda Tecnica
- Condizione
- usata
- Anno
- 1995
- Fare
- SMS (Rotelle per lastre sottili), BRICMONT (Forni), SMS (Laminatoio per nastri a caldo), SIEMENS (Automazione)
- Linee di produzione csp
- Rotelle per lastre sottili (x2), forni a tunnel (x2), laminatoio per nastri a caldo
- Anno di messa in servizio
- 1995
- In stand-by da
- Giugno 2020
- Peso dell'attrezzatura
- circa 15.000 tonnellate (stima)
- Lunghezza totale della linea
- circa 350 metri (stima)
- Capacità di produzione
- 1.800.000 tonnellate all'anno (rotori A-1 e A-2)
- Dimensione del calore
- 150 tonnellate
- Larghezza della lastra
- 900 - 1.560 mm
- Spessore della lastra
- 50-60 mm
- Lunghezza della lastra
- 20.000 - 43.000 mm
- Larghezza della striscia
- 900 - 1.560 mm
- Spessore del nastro
- 1,4 - 16 mm
- Peso della bobina
- max. 28.000 kg
- N. di rotelle
- 2 (gemelle, "A-1" e "A-2"); la rotella A-2 richiede l'aggiunta di parti meccaniche
- Numero di fili
- 1 EA
- Raggio di colata
- 3,000 mm
- Lunghezza di taglio
- Design da 47,6 m (normalmente utilizzato con 40,0 m)
- Velocità di colata
- 2,5 - 5,5 mpm (normalmente funziona a 5,0 mpm)
- Capacità della mestola
- 150 tonnellate
- Capacità della paniera
- 28,5 tonnellate
- Controllo del flusso
- Tappo (VESUVIUS)
- Tipo di stampo
- Piastra di rame (imbuto, altezza 1.100 mm)
- Controllo del livello dello stampo
- Co60
- Oscillazione dello stampo
- Idraulico a 4 cilindri; corsa 0 - 10 mm; ciclo 60 - 400 (SMS, 2013)
- Ritiro
- Azionamento a motore CA 16,2 kW; diametro rullo 360 mm; cilindro idraulico
- Dispositivo di taglio
- Cesoia idraulica a pendolo con capacità di 510 tonnellate; rilevamento della lunghezza del contatore a impulsi
- Dimensione
- (L) 1,96 m x (A) 1,38 m x (L) 170,5 m x 2 unità
- Bruciatori
- 194 (98 linea A; 96 linea B); 47,98 MMkcal/ora; la linea B richiede l'aggiunta di parti
- Carburante
- GNL / COG (da maggio 2012)
- Tempo di lavoro
- 10 - 15 min
- Controllare
- SIEMENS
- Forza di taglio
- 5.800 kN
- Dimensione di taglio della cesoia
- max. 6.000 mm
- Capacità di decalcificazione
- 287 m3/h
- Pressione di decalcificazione
- 200 bar colonna 1; 300 bar colonna 2
- Forza del tagliabordi
- 50 kN
- N. di cavalletti di laminazione
- 6 (F1 - F6)
- Motore
- 7.000 kW x 6
- Distanza tra gli stand
- 5.5 m
- Forza di rollio
- 4.000 tonnellate F1 - F3; 3.200 tonnellate F4 - F6
- Controllo dello spessore
- AGC (controllo automatico del calibro)
- Velocità di rotolamento
- max. 12,6 mps
- Rotolo di lavoro
- ACCIAIO HYUNDAI (POHANG); 800 - 730 mm x 143 PCS F1 - F3; 600 - 545 mm x 176 PCS F4 - F6
- Rotolo di riserva
- DOSAN (KOR), JCFC (JPN); 1450 - 1350 mm x 39 PCS
- Motori
- 1DQ4852-6DA03-Z / 7.000kw (SIEMENS, 1993 / 2020)
- Guidare
- Symadyn D/SL150 (SIEMENS, 1994 / 2012*)
- Controllo dello spessore e del profilo
- IMS MESSSYSTEME GMBH, 1995
- Controllo della larghezza
- IMS MESSSYSTEME GMBH, 2012
- Ispezione superficiale
- Sistema SIAS (PRIMETALS, 2008 / 2017*)
- Lunghezza
- 50.4 m
- Rulli
- 186 EA (max. 15 mps)
- Componenti principali
- Pinch roll, mandrino, rullo avvolgitore
- Capacità
- 5.300 m3/h
- Temperatura
- 860 °C Temperatura di consegna della finitura "FDT
- Sistema elettrico
- SIEMENS
- Velocità
- 15 mps
- Dimensioni
- 400 - 900 x 1.700 mm pinch roll (inferiore/superiore)
- Marca, anno
- HYO JUN PRECISION (KOR) (cesoia per campioni), 2006
- Taglio del campione
- Idraulico
- Trasportatore
- Tipo di trave mobile, cilindro idraulico; dispositivo di pesatura; macchina per la bordatura del diametro esterno (x2)
- Categoria
- Lavorazione in Corea del Sud
- Sottocategoria
- Macchinari
- Sottocategoria 2
- Impianto di produzione di nastri compatti
- Listing ID
- 101377461
Descrizione
CSP - PROCESSO DI PRODUZIONE DI NASTRI COMPATTI | TSCR - COLATA E LAMINAZIONE DI BRAMME SOTTILI
Questo impianto compatto produce nastri caldi di alta qualità in un'unica linea di produzione che combina colata, riscaldamento e laminazione. Lo stampo a forma di imbuto cola bramme sottili dello spessore di 55 mm. Le bramme entrano in un forno a tunnel per l'equalizzazione della temperatura. Successivamente, le lastre vengono laminate per ottenere uno spessore finale del nastro compreso tra 1,4 e 16 mm. Con una delle due colate binate monofilari è possibile produrre 1,0 milioni di tonnellate di nastri a caldo all'anno. La seconda colata, insieme al forno, aggiunge flessibilità e quasi raddoppia la capacità produttiva.
Messo in funzione nel giugno 1995 da Hanbo Steel, questo impianto è stato sottoposto a una significativa modernizzazione dopo l'acquisizione da parte di Hyundai Steel nel 2004, assicurando la sua continua eccellenza produttiva.
Nel 2011, la colata A-1 e il laminatoio sono stati rinnovati con i più moderni sistemi elettrici e di automazione SIEMENS, migliorando la precisione, l'affidabilità operativa e la qualità del prodotto.