Usata ALIMENTATORI UTILIZZATI NEGLI IMPIANTI DI FRANTUMAZIONE E VAGLIATURA in Ankara, Provincia di Ankara, Turchia

bunker in una struttura che offre un'elevata resistenza. Può essere utilizzato in tutte le unità primarie mobili e fisse.
Sistema di vibrazione
La vibrazione è un'oscillazione meccanica attorno a un punto di equilibrio. Negli alimentatori vibranti, questa oscillazione meccanica
il movimento è creato da due vibromotori con la stessa caratteristica. Ogni movimento oscillatorio aggiunge movimento al materiale
viene nutrito e lo fa muovere a una certa distanza sull'alimentatore. Questa quantità di anticipo è chiamata ampiezza dell'alimentatore.
Sistema di bypass
Lo scopo del sistema a griglia sul corpo dell'alimentatore è quello di "bypassare". Bypass può essere espresso come "bridging" come parola
Senso. Pertanto, possiamo spiegare il concetto di bypass per l'impianto di frantumazione e vagliatura come "materiali che non lo fanno
devono entrare nel bypass del frantoio in questa fase e vengono consegnati agli altri stadi del sistema".
Il materiale viene portato alla struttura mediante trivellazione, brillamento e/o terne direttamente dalle cave.
Pertanto, questo materiale contiene anche materiale argilloso troppo piccolo per richiedere una riduzione delle dimensioni nella fase primaria o
è indesiderabile come prodotto. Incorporando questo materiale nel processo bypassandolo invece di alimentarlo al
il frantoio consentirà di utilizzare il frantoio con maggiore efficienza. Questo è il motivo principale per cui lo sono gli alimentatori vibranti grizzly
preferito soprattutto nella fase primaria. Inoltre, poiché le distanze tra le griglie sono facilmente regolabili, il
le dimensioni del prodotto da bypassare possono essere modificate.
ALIMENTATORE A TUNNEL
Gli alimentatori a tunnel sono il principale tipo di alimentatore più utilizzato negli impianti di frantumazione e vagliatura. Si assumono il compito di nutrire il
frantoi a mascelle o ad urto utilizzati nella fase primaria. Gli alimentatori possono essere utilizzati per materiale di qualsiasi pezzatura, dalle grandi dimensioni
materiali a materiali di flusso di piccole dimensioni. Grazie alla distanza della griglia regolabile, la dimensione del prodotto non è desiderata
essere inclusi nella fase primaria possono essere modificati. Ha un telaio molto solido. Il corpo dell'alimentatore è posizionato su di esso con
molle elicoidali di sufficiente numero e robustezza. In cima a questo corpo alimentatore, c'è un bunker di grande volume in a
struttura che offre un'elevata resistenza. Può essere utilizzato in tutte le unità primarie mobili e fisse.
ALIMENTATORE A NASTRO
Gli alimentatori vibranti sono posizionati all'uscita del silo o del bunker dove viene stoccato il materiale, in modo da garantire la
alimentazione continua delle macchine in tutte le fasi dopo la fase di frantumazione primaria nella frantumazione e vagliatura
processi.
Affinché i rulli del nastro si muovano in armonia, la velocità periferica dei rulli viene regolata uguale alla velocità di
la cintura. I rulli sono realizzati in tubo d'acciaio. I cuscinetti a sfera vengono utilizzati per ridurre l'attrito. Tamburo guida, tamburo tenditore, piatto
rulli portanti, rulli laterali e rulli di rinvio vengono utilizzati nel nastro dell'alimentatore a nastro.
Consiste di tamburo di guida, tamburo di ritorno, rullo superiore e inferiore, rullo di guida, sistema di tensionamento, motore e acciaio
costruzione.
ALIMENTATORE WOBBLER
Gli alberi ellittici del disco ruotano in modo sincrono l'uno con l'altro e materiali fini, particelle di fango e materiali di scarto che sono
non vogliono entrare nel frantoio principale vengono estratti senza entrare nel frantoio principale attraverso l'apertura determinata in
il design.
Il Wobbler Feeder è un prodotto indispensabile del processo di frantumazione e vagliatura quando il materiale è ad alta umidità
e appiccicoso. L'elemento principale dell'alimentatore wobbler sono i rulli monolitici, prodotti come fusione di acciaio e
contengono dischi disposti in forma triangolare. Un albero quadrato lo attraversa e questo albero è collegato al riduttore
motore con giunto. Trasferisce questo movimento al rullo grazie alla forma dell'albero quadrato che riceve il
movimento dal motore. I rulli in cascata si muovono in sincronia l'uno con l'altro. Grazie a questo movimento, grazie al
forza di compressione e di attrito formata tra il materiale in avanzamento e le parti a disco dei rulli, l'umido e
particelle di fango appiccicoso, particelle fini e/o di scarto vengono separate dal materiale e trasmesse alla scanalatura inferiore di
il traballante. Pertanto, viene rimosso dal processo prima che raggiunga il frantoio principale.
Poiché è nel livello primario, la struttura del corpo ha una struttura del corpo durevole che può soddisfare grandi e pesanti
materiali. Fornisce facilità d'uso poiché un motore separato è collegato a ciascun rullo. È facile da installare e mantenere
poiché non ci sono parti complesse e strutture di assemblaggio.