Ricondizionato Linea tubi schiacciabili - Tonazzi Colibri-1001 + Marchesini BA100 in Pianoro, Emilia-Romagna, Italia
Ricondizionato
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Scheda Tecnica
- Condizione
- ricondizionato
- Anno
- 2023
- Ristrutturato da rinova
- www.rinova.me Contattaci per avere informazioni sulla nostra azienda e sulle nostre attività
- Precisione di riempimento
- ± 1% per prodotti non aerati. L'effettiva precisione di riempimento dipende dalle caratteristiche del prodotto e dal volume da dosare
- Velocità meccanica
- fino a 80 tubi/minuto. La produttività della macchina dipende dalla capacità e dal diametro del tubo, dallo spessore della parete del tubo, dalla qualità e dal colore del materiale plastico e dal tipo di prodotto da trattare
- Dosaggio
- Da 3 a 44ml
- Diametro dei tubi
- Da 10 a 25 mm massimo
- Altezza provette con tappo
- Da 50 a 140mm
- Categoria
- Incartonatrici in Italia
- Sottocategoria
- Automazione industriale
- Listing ID
- 89032563
Descrizione
La linea di tubi schiacciabili rinnovata da Rinova è una linea per il confezionamento di tubi schiacciabili in grado di produrre fino a
a 50/60 cartoni al minuto.
La linea è così composta:
Tonazzi Colibri-1001: una riempitrice automatica adatta a riempire e chiudere tubi in alluminio, polietilene e laminati.
Marchesini BA100: un'astucciatrice orizzontale a movimento intermittente per tubetti schiacciabili, progettata specificatamente per soddisfare le esigenze
principali applicazioni di astucciamento per produzioni medie.
TONAZZI COLIBRI-1001
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
* Corpo macchina e coperchi inferiori in acciaio inox AISI 304
* Coperchi sfoderabili in acciaio inox AISI 304 per raggiungere facilmente le parti interne
* Variatore elettronico di velocità con impostazione digitale della velocità della macchina
* Accoppiamento di sicurezza per proteggere gli organi meccanici
* Indice parallelo simile a Ferguson
* Parti superiori trattate anticorrosione
* Sistemi elettronici di controllo e sicurezza controllati da un controllo logico programmabile (PLC S7-300 SIEMENS)
* SIEMENS “TP700” display interattivo delle funzioni macchina e degli allarmi provvisto di help on-line per risolvere piccoli problemi
i problemi; controllo avanzato delle regolazioni, quali:
* Velocità della macchina
* Taglio della coda del prodotto
* Contatore
* Memorizzazione dei parametri di funzionamento per formare una raccolta di ricette dei diversi prodotti riempiti sulla macchina
* Giradischi a 12 posizioni con supporti per tubi doppi
* Tramoggia di carico in acciaio inox AISI 316L, capacità 40 litri
* Alimentatore automatico di tubetti ad alta capacità, Mod “JUMBO”
* Controllo della presenza di tubi con posizione errata sullo scivolo di carico tubi (tubi capovolti)
* Dispositivo per trattenere pneumaticamente le provette durante il trasferimento nei portaprovette
* Gruppo spintore che garantisce il corretto posizionamento dei tubi negli appositi portatubi e di conseguenza la perfetta chiusura
* Gruppo di registrazione automatica dei tubi con fotocellula e potenziometro per ritardare l'arresto dei tubi nella posizione corretta
* Gruppo dosatore volumetrico in acciaio inox AISI 316 L con attacchi Tri-Clover
* Regolazione della dose azionata meccanicamente che consente variazioni senza arresti della macchina
* iniettore fisso con valvola di chiusura ugello ad azionamento pneumatico che taglia le code di prodotto ed evita perdite di prodotto
* Dispositivo di riempimento tubi dal basso verso l'alto, sollevamento portatubi durante la fase di riempimento con corsa regolabile e progressiva di
circa 135 mm
* Dispositivo per interrompere il dosaggio in caso di mancanza dei tubi (no-tube – no-fill)
* Un ugello di riempimento
* Un pistone dosatore
* Controllo dei tubi pieni non espulsi fermando la macchina e abilitando l'estrazione di quelli non espulsi
* Dispositivo di arresto carico tubi che consente di scaricare i tubi presenti sulla tavola rotante prima di qualsiasi fermo macchina programmato
* Protezioni antinfortunistiche in metacrilato con microinterruttori
MARCHESINI BA100
Software, parti meccaniche ed elettroniche sono state completamente rinnovate. La macchina viene venduta con il manuale d'uso e
la modifica tecnica rispetto alla scheda tecnica, è certificata CE ed è conforme alle norme di sicurezza vigenti.
La BA 100 è dotata di una catena di alimentazione a tazze nella quale, tramite appositi alimentatori, vengono posti i prodotti da
essere cartonato. Il funzionamento è completamente automatico. Un sensore controlla la presenza del prodotto nel secchio e
richiama il cartone e il foglio illustrativo corrispondenti (se necessario), abilitando i sensori del corretto recupero.
Il montaggio del cartone avviene tramite il tradizionale sistema di apertura a lama, che garantisce un funzionamento ottimale con il
la più ampia gamma di cartoni e di qualità del cartone. Il cambio formato è semplice e veloce, assistito da scale millimetriche.
Il pannello di controllo dell'interfaccia operatore Siemens mostra tutte le funzioni della macchina e visualizza lo stato della macchina, oltre a
messaggi di guasto/allarme La velocità viene impostata dal pannello di controllo e consente l'adeguamento alla velocità di produzione ottimale.
DISPOSITIVI DI CONTROLLO E SICUREZZA STANDARD:
* Rilevatori minimi di cartoni e volantini
* Dispositivo di controllo presenza volantini
* Controllo del corretto montaggio del cartone
* Dispositivo di sicurezza dello spintore
* Sovraccarico meccanico sul motore principale
* Interfaccia dell'operatore
* Protezioni antinfortunistiche a norme CE, con microinterruttori Schmersal