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- Venditore Fidato

Pressa rotativa per compresse Fette P 1200 IC con torrette intercambiabili (EU19/BB, EU1“/D, EU1“-441)
- Produttore: Fette
Raguhn-Jeßnitz, Germania
Le presse per compresse comprimono polveri in compresse per il settore farmaceutico, nutraceutico o degli integratori. Variano da presse eccentriche a singola stazione fino a presse rotative ad alta velocità, con diverse capacità, tipologie di utensili e sistemi di controllo. La scelta dipende da produttività richiesta, dimensione e forma delle compresse, compatibilità degli utensili e requisiti di conformità come cGMP o contenimento per API potenti.
Controlla la velocità di produzione (pezzi/min), tipo di torretta (rotativa o singola), forza di compressione massima, standard e dimensioni degli utensili, usura punzoni/matrici, tipo di alimentatore, sistema di controllo (PLC) e opzioni di contenimento o dedusting.
Esegui un test di funzionamento o accettazione con una polvere di prova. Verifica usura punzoni/matrici, allineamento torretta, cambio, cuscinetti, alimentatori, guarnizioni, quadri elettrici e lubrificazione. Chiedi registri di manutenzione e certificati di taratura.
Spesso qualche utensile è incluso ma non sempre completo. Verifica standard dell'utensile (es. B, D o personalizzato), stato e disponibilità di ricambi. L'intercambiabilità dipende dal modello della pressa e dall'attacco degli utensili.
Le presse sono pesanti e sensibili: imballare per proteggere controlli e utensili, fissare le parti mobili e imballare punzoni/matrici separatamente. Usa attrezzature di sollevamento certificate, rispetta i punti di sollevamento, valuta smontaggio parziale e documenti doganali/assicurazione.
Pulizia quotidiana, controllo punzoni/matrici, lubrificazione di camme e cuscinetti, verifica dell'alimentatore e del motore, monitoraggio della forza di compressione. Controlli programmati su olio cambio, gioco cuscinetti e sostituzione preventiva degli utensili.
Richiedi manuali operativi, versioni software PLC, schemi elettrici, liste ricambi, registri manutenzione, certificati di taratura e pack di validazione IQ/OQ/PQ se disponibili. Verifica disponibilità ricambi OEM, contratti di assistenza e supporto in commissioning.
Conferma requisiti di alimentazione, messa a terra e lingua della PLC. Controlla marcature CE, cGMP e ATEX/containment per polveri o API potenti. Assicurati che il macchinario soddisfi i requisiti di pulizia e validazione richiesti.