Modello: CORALLO | Applicazione: Rivestimento | Tipo di laminazione/rivestimento: A BASE DI SOLVENTE/ACQUA | Larghezza di lavoro (mm): 800 | Nota: Unità di stampa e verniciatura flessografica in linea Larghezza c...
Le presse flexo in-line sono macchine di stampa flexografica a nastro continuo con stazioni di stampa, asciugatura e finitura disposte su una linea diritta. Gestiscono etichette, imballaggi flessibili, scatole e tirature multicolore ad alta velocità, offrendo registro preciso, cambi rapido e compatibilità con inchiostri acqua, UV o solvente. Gli acquirenti cercano telai stabili, sistemi di registro affidabili, unità di asciugatura robuste e opzioni modulari di converting.
Verificare la planarità del telaio, la precisione del registro, lo stato di anilox e sleeve, i cilindri porta-cliché, le lame raschianti, gli essiccatori, gli azionamenti, i quadri elettrici, il software e la documentazione di manutenzione.
Pianificare l’imballo o la smontaggio parziale dei moduli, usare un trasportatore specializzato per macchinari, confermare punti di sollevamento e pesi, prevedere gru o carrelli elevatori in sito e verificare alimentazioni (elettricità, aria, ventilazione).
Pulizia giornaliera di anilox e lame raschianti, controllo dei cilindri di impronta e delle cinghie, lubrificazione dei cuscinetti, verifiche settimanali delle lampade/elementi IR e calibrazione periodica del registro e dei servosistemi.
Anilox e sleeve, lastre di stampa, lame raschianti, lampade UV o elementi IR, cuscinetti, cinghie, motori di azionamento, sensori e moduli elettronici di ricambio. Tenere a magazzino i pezzi soggetti a usura.
Sì: formazione operatori e manutentori accelera il collaudo. Valutare un contratto di assistenza OEM o di terze parti, diagnostica remota e supporto iniziale in loco.