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Usata test in Germania

  • Venditore Fidato
    2004 HILGELAND SKM 08

    2004 HILGELAND SKM 08

    • Produttore: Hilgeland

    Info: trasportatore vibrante | Intervallo di diametro: 2-8 mm | Lunghezza del gambo sotto la testa: 150 mm | Produttività pezzi/minuto: 70-300

    Norderstedt, Germania
  • Venditore Fidato
    1976 PELTZER-EHLERS DKP10

    1976 PELTZER-EHLERS DKP10

    • Produttore: PELTZER-EHLERS

    Info: espulsione positiva da punzoni | Intervallo di diametro: 5,0-10 mm | Lunghezza del gambo sotto la testa: 120 mm | Lunghezza del ritaglio: 170 mm | Capacità pezzi/minuto: 130

    Norderstedt, Germania
  • Venditore Fidato
    1976 PELTZER-EHLERS DKP6

    1976 PELTZER-EHLERS DKP6

    • Produttore: PELTZER-EHLERS

    Info: espulsione positiva da punzoni | Intervallo di diametro: 3-6,5mm | Lunghezza del gambo sotto la testa: 8-75 mm | Lunghezza del ritaglio: 100 mm | Capacità pezzi/minuto: 150

    Norderstedt, Germania
  • Venditore Fidato
    1978 PELTZER-EHLERS DKP6

    1978 PELTZER-EHLERS DKP6

    • Produttore: PELTZER-EHLERS

    Info: espulsione positiva da punzoni | Intervallo di diametro: 3-6,5mm | Lunghezza del gambo sotto la testa: 8-75 mm | Lunghezza del ritaglio: 100 mm | Capacità pezzi/minuto: 150

    Norderstedt, Germania
  • 1975 SALVI - RF/GL

    1975 SALVI - RF/GL

    • Produttore: Carlo Salvi

    Hersteller: SALVI | Matrici: 1 | Max. ø: 8 mm | Min. ø: 2 mm | Max.lunghezza sotto testa: 60/80 mm | Mass.pezzi al min.: 200

    Altdorf bei Nürnberg, Germania
  • 1985 EWM-MENN - GW 52

    1985 EWM-MENN - GW 52

    • Produttore: EWMenn

    Hersteller: EWM-MENN | Max. ø: 6 mm | Min. ø: 2 mm | Max.lunghezza sotto testa: 40/80 mm | Mass.pezzi al min.: 250-600

    Altdorf bei Nürnberg, Germania
  • 1990 EWM-MENN - GW 32

    1990 EWM-MENN - GW 32

    • Produttore: EWMenn

    Hersteller: EWM-MENN | Max. ø: 4 mm | Min. ø: 1,6 mm | Max.lunghezza sotto testa: 50-60 mm | Mass.pezzi al min.: 300-750

    Altdorf bei Nürnberg, Germania

Visione d'insieme

I caricatori/alimentatori di barre sono dispositivi essenziali negli ambienti di lavorazione CNC, progettati per alimentare automaticamente le barre nelle torni e in altre macchine. Questi sistemi migliorano l'efficienza riducendo la necessità di carico manuale, consentendo un funzionamento continuo e una maggiore produttività.

FAQ

Cosa dovrei considerare quando acquisto un caricatore/alimentatore di barre usato?

Verifica la compatibilità con le tue macchine CNC esistenti, la capacità che può gestire e le sue condizioni generali. Rivedi i registri di manutenzione e assicurati che tutte le parti funzionino correttamente.

Come posso assicurarmi che il caricatore/alimentatore di barre venga spedito in modo sicuro alla mia posizione?

Usa un servizio di trasporto specializzato per macchinari pesanti. Assicurati che l'unità sia adeguatamente fissata e che tutte le parti mobili siano protette per evitare danni durante il trasporto.

Qual è il programma di manutenzione per un caricatore/alimentatore di barre?

La manutenzione regolare include la verifica del sistema di lubrificazione, l'ispezione delle parti meccaniche per usura e l'assicurazione che tutti i componenti elettronici funzionino. Consulta il manuale del produttore per gli intervalli di manutenzione specifici.