Fare: Mannesmann Demag Sack | Anno: 1989 | Rinnovamento/aggiornamento: AGC TENOVA, 1994 e GE, 2011 | AFC ABB, 1994 e SUNDWIG, 2012 | In stand-by da: Cessazione della produzione nel settembre 2023 | Applicazione: ...
Le presse per stampaggio a compressione formano parti in termoindurenti, gomma o compositi inserendo il materiale in uno stampo riscaldato e chiudendo la pressa per formare e polimerizzare. Esistono macchine da laboratorio e grandi presse idrauliche per produzione industriale. Offrono controllo preciso di temperatura, pressione e tempo di polimerizzazione per pezzi spessi, complessi o ad alta resistenza.
Verificare tonnellaggio, dimensioni platine e luce, corsa, stato dell'impianto idraulico, zone di riscaldamento e tipo di controllo, requisiti elettrici, età e registro manutenzioni, oltre a perdite o usura delle platine.
Calcolare in base a peso, ingombri e necessità di smontaggio. Prevedere gru, camion pianale pesante, permessi e manodopera per il rigging. Richiedere preventivi a trasportatori esperti in presse.
Sì: chiedere foto e video dettagliati di avviamento, letture pressione idraulica, funzionamento riscaldatori, superfici platine, quadro elettrico e, se possibile, un ciclo operativo completo e i registri di manutenzione.
Cambio regolare dell'olio e dei filtri idraulici, controllo e sostituzione guarnizioni, verifica resistenze e termocoppie, pulizia e allineamento platine, serraggio bulloni e test degli interblocchi di sicurezza.
I pezzi comuni (guarnizioni, pompe, riscaldatori, controlli) sono generalmente reperibili, ma dipende da marca ed età. Gli stampi su misura richiedono tempi maggiori: verificare la rete fornitori prima dell'acquisto.