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Usata process

  • 1994 TEL EXCALIBUR

    1994 TEL EXCALIBUR

    • Produttore: Tokyo Electron - TEL

    Dimensione del wafer: 8" | Processo: BAGNATO | Spedizione: EXW

    Corea del Sud
  • DNS SS-3000-AR

    DNS SS-3000-AR

    • Produttore: Dainippon Screen
    • Modello: SS-3000AR

    Dimensione del wafer: 12" | Processo: Scrubber per wafer | Spedizione: EXW

    Corea del Sud
  • DNS SS-3000-AR

    DNS SS-3000-AR

    • Produttore: Dainippon Screen
    • Modello: SS-3000AR

    Dimensione del wafer: 12" | Processo: SCR | Spedizione: EXW`

    Corea del Sud
  • DNS SS-3000-AR

    DNS SS-3000-AR

    • Produttore: Dainippon Screen
    • Modello: SS-3000AR

    Dimensione del wafer: 12" | Processo: SCR | Spedizione: EXW`

    Corea del Sud
  • DNS SS-3000-AR

    DNS SS-3000-AR

    • Produttore: Dainippon Screen
    • Modello: SS-3000AR

    Dimensione del wafer: 12" | Processo: SCR | Spedizione: EXW`

    Corea del Sud
  • DNS DNS SS-3000-AR

    DNS DNS SS-3000-AR

    • Produttore: Dainippon Screen
    • Modello: SS-3000AR

    Dimensione del wafer: 12" | Processo: Scrubber per wafer (4Back) | Spedizione: EXW

    Corea del Sud
  • DNS SS-3100

    DNS SS-3100

    • Produttore: Dainippon Screen
    • Modello: SS-3100

    Dimensione del wafer: 12" | Processo: 4F/4B | Spedizione: EXW

    Corea del Sud
  • 2007 DNS SS-3000-AR

    2007 DNS SS-3000-AR

    • Produttore: Dainippon Screen
    • Modello: SS-3000AR

    Dimensione del wafer: 12" | Processo: Scrubber per wafer (4Back) | Spedizione: EXW

    Corea del Sud

Visione d'insieme

Le attrezzature per la pulizia dei wafer rimuovono particelle, residui organici, metalli e film dai wafer semiconduttori durante la produzione. I sistemi includono wet bench, processori single‑wafer, asciugatori spin/rinse, pulitori megasonici e a plasma. Controllano chimica, temperatura, agitazione e purezza dell’acqua DI per rispettare limiti di contaminazione stringenti. Le unità usate sono comuni per espansioni di fab, R&D e produzione conto terzi.

FAQ

Cosa controllare quando si acquista un sistema di pulizia wafer usato?

Verificare i record di manutenzione e uso chimico, lo stato di pompe, tenute, valvole e circuiti DI, eventuale contaminazione, versione software di controllo, disponibilità di ricambi e retrofit. Confermare la compatibilità di processo.

Come preparare e spedire un pulitore wafer?

Svuotare e neutralizzare i prodotti chimici, risciacquare i circuiti DI, fissare componenti fragili (trasduttori, sensori), proteggere l’elettronica, imballare con isolamento dalle vibrazioni e usare trasporto con controllo climatico. Dichiarare materiali pericolosi e coordinare il sollevamento qualificato.

Qual è la manutenzione di routine per mantenere affidabile il pulitore?

Monitorare la qualità dell’acqua DI, sostituire filtri e tubazioni chimiche a intervalli, controllare pompe e tenute, verificare performance megasoniche/plasma, pulire vasche e wet bench e aggiornare software e log. Seguire i piani del produttore.